光伏組件的生產(chǎn)安裝中，有一道非常重要的工序是背板邊框密封與接線盒的粘接密封，一般采用粘接力強(qiáng)，密封性好的有機(jī)硅密封膠進(jìn)行封裝，如果這個(gè)步驟的密封沒有做好，會(huì)有什么影響呢？

1、破壞性液體和氣體入侵，影響光伏板發(fā)電效果或造成損壞性影響。由于光伏板長期暴露在外界環(huán)境中，雨水與塵埃很容易滲入內(nèi)部，若沒有做好密封工作，會(huì)導(dǎo)致電池板腐蝕，破壞發(fā)電系統(tǒng)的正常工作！

2、影響光伏板整體性，降低實(shí)際工作使用壽命。光伏各組件之間的緊密性可以提升對(duì)抗外力影響的能力，若組件密封性差，粘接穩(wěn)固性低，會(huì)造成板塊之間的松動(dòng)或老化，大大影響整板的使用壽命。

在太陽能光伏的工作中，光伏組件的粘接密封效果達(dá)不到應(yīng)有的應(yīng)用要求是為什么呢？

1、密封膠質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，在固化后容易出現(xiàn)開裂、脫粘等問題，直接或間接造成光伏組件電池板內(nèi)的密閉性遭到破壞，甚至有些劣質(zhì)密封膠因?yàn)樵喜?，基礎(chǔ)要求不達(dá)標(biāo)，出現(xiàn)一些安全隱患問題。

2、密封膠打膠方式有問題，施膠的膠量以及在打膠過程中的操作方式都會(huì)影響后續(xù)的密封效果，例如膠量不足，膠體存在氣泡，或基材的粘接面清潔不符合規(guī)范等，都會(huì)造成密封性不達(dá)標(biāo)。

3、密封膠性能表現(xiàn)差，光伏組件用有機(jī)硅膠品質(zhì)需符合其嚴(yán)苛的性能要求，尤其是在耐候、耐高低溫等各個(gè)方面的表現(xiàn)，若不符合光伏長期的工作需求，在安裝使用一段時(shí)間后就會(huì)出現(xiàn)一系列破壞性問題。

因此，光伏組件的粘接密封需要選擇一款優(yōu)質(zhì)且性能表現(xiàn)出色、有質(zhì)保的密封膠，并且在施工時(shí)注意正確的打膠操作，才可以使光伏組件的密封工作得到最好的保障，從而減少后續(xù)問題，提升發(fā)電效率！想要了解更多光伏組件密封膠知識(shí)，歡迎大家關(guān)注歐亞德新材料！